衬塑设备耐磨性好，现场安装方便，使用寿命长。它的组队熔接有哪些方法？以下是小编的整理：
1.安装两个熔接管后，衬塑管道的中心线应在同一直线上，接头处不应有错位或错位。
2.组装衬塑设备时，相同壁厚的管道内壁应齐平。错位应符合下列要求：不得超过壁厚的10%，一、二次焊缝不得超过1mm。4级焊缝不得超过壁厚的20%和2mm。对于不同壁厚的管道，内壁的错位不得超过壁厚的10%，外壁不得超过2mm和3mm。
3.组装时，衬塑设备小口管可用卡箍对接，大口径管可用角钢定位熔接法对接找平。组装好的塑料/橡胶内衬管件可先点焊，一般为上、下、左、右，但至少不少于三处。
4.组装衬塑设备时，检查应摆正熔接和熔接的位置，牢固固定，不得移动。在熔接时尽量不要用外力提升或旋转熔接作用来降低高空熔接，以提高熔接的速度，保证熔接塑料/橡胶内衬管道的质量。
5.当在衬塑设备进行多层熔接电弧焊时，堆焊层、焊缝中的起点和终点不应相互重叠。一层焊缝应呈凹形，焊缝根部应焊满；两个焊接管道的边缘应在中间层粘合。然后，一层应填充所有焊缝，并确保从焊缝到母材的平滑过渡。对于清洗要求高、焊后清洗困难的衬胶管道，焊缝底部应采用氩弧焊。
6.每条焊缝应焊满，衬塑设备焊缝表面应光滑，无裂纹、夹渣、气孔和砂眼等缺陷。无缝管件成型时，不宜直接使用平焊法兰熔接，同时应增加一根直管。直管长度一般不小于公称直径且不小于120mm。
衬塑设备以高速从喷嘴出来，进入喷雾器的接收室，带走喷雾器前面压力较低的介质。希望以上内容对你有帮助。
