衬塑管道制作的工艺流程：①对进场钢管原材料进行复检②根据图纸尺寸下料切割钢管③钢体组对焊接④对焊接完成的钢件进行外管尺寸检验、焊口质量检验⑤对钢件进行喷砂除锈⑥把钢件放入加热炉中加热⑦内衬加工⑧降温后整体质量检查⑨电火花防漏检测⑩喷漆防腐包装。
衬塑管道材料进场后核对钢管管件的尺寸壁厚是否符合合同的要求，检测报告合格证等资料是否齐全。根据工件尺寸切割下料保证管口平齐，焊接钢体法兰时要保证几何尺寸，平行度垂直度在标准范围以内，焊口无气泡无夹渣。
钢件的喷砂除锈要达到Sa2级以上。工件放入加热炉中升温要平缓，保温在30分钟以上，衬塑管道一般温度控制在150摄氏度-180摄氏度之间。采用滚塑工艺时，投料要均匀，计算好投料量，保证衬里厚度。
内衬完成后进行外观质量尺寸检验，保证尺寸与图纸对比在误差范围以内。衬塑管道对内衬材料厚度检测，使用电火花对衬里检测，保证在10Kv的电流下不会被击穿。分期包装注意保护法兰密封面。
